Каталог продукции

Дробилки молотковые пневматические 11, 15, 18,5, 22, 30 кВт

Уточняйте цену

Под заказ, срок поставки 10-15 рабочих дней

Технические характеристики

Показатели

Единица

измерения

Тип дробилки
1200 R 1600 R 2200 R 3000 R 4000 R
Двигатель кВт 11 15 18,5 22 30
Производительность (пшеница) кг/час до 1200 до 1600 до 2000 до 2400 до 3200
Максимальная длина засасывания м. 15 15 20 20 20
Максимальная длина нагнетания м. 7 7 7 7 7
Количество бил шт. 20 28 36 40 40
Размер щелевых сит мм. 1,8-5 1,8-5 1,8-5 1,8-5 1,8-5
Размер ячеистых сит диаметр 3-20 3-20 3-20 3-20 3-20
Необходимая защита А 25 35 45 45 63
Собственный вес кг. 250 300 350 420 500

Дробилки молотковые пневматические 11, 15, 18,5, 22, 30 кВт

Марка ZUPTOR (Польша) В комплектацию дробилки входит: 1) наконечник всасывания с возможностью регулирования 2) рукав всасывания Ø80 – 8 пог. м с зажимными манжетами или рукав всасывания Ø90 – 8 пог. м с зажимными манжетами (для 30 кВт), 3) рукав нагнетающий Ø100 - 3 пог. м с зажимными манжетами или рукав нагнетающий Ø125 - 3 пог. м с зажимными манжетами (для измельчителя 30 кВт) 4) улавливатель загрязнения 5) шкафчик управления с защитой, 6) фильтровальные мешки на смеситель.
Принцип работы: Через всасывающий элемент-пневмозабор, зерно по гибкому шлангу подается в дробилку. На входе в дробилку установлен камне-метало уловитель. Магнит установленный в нем отделяет металлические примеси, а камни за счет перепада уровней под действием собственной тяжести падают в сборник-накопитель. Камне-метало уловитель необходимо очищать в конце каждой смены. При несоблюдении этого требования эффективность работы данного конструктивного элемента резко снижается. Далее зерно попадает в дробильную камеру, где измельчается молотками, расположенными в равных количествах на четырех осях
1-корпус, 2-основание двигателя, 3-ротор ударный, 4-ротор вентилятора, 5-передняя крышка, 6-выходной патрубок (камин), 7-решето, 8-задвижка регулирующая поступление воздуха, 9- наконечник всасывания, 10- сепаратор (улавливатель метала и камней) 11- всасывающий рукав, 12- нагнетающий рукав 13- соединитель, 14- электродвигатель, 15- переключатель 0/ Y/ V, 16- амперметр, 17-термозащита с реле минимального тока, 18-провод питания с вилкой 32 А (5 круглых штырей).
В дробильной камере установлено решето(круглое либо щелевое), размер ячеек решета определеляет фракцию дробления зерновых:
№ сита 2,3,4 круглого и 1,8-2-3 щелевого подходит для производства комбикорма для свиней.
№ сита 3,4,5 круглого и 3-4 щелевого подходит для производства комбикорма для КРС.
№ сита 6-7 круглого и 5-6 щелевого подходит для производства комбикорма для птицы.
Фракция дробления при использовании щелевого сита более однородная, чем на круглом. Количество мучного отхода при использовании щелевого сита меньше чем при использовании круглого.Вентилятор находится в отдельно расположенной камере дробилки. Это позволяет избежать контакта зерна с нагревающимися элементами дробилки.